工廠酸性廢氣處理設備及工藝要求

　　五金電鍍、氧化、清洗（xǐ）生產過程中使用硫酸、鹽酸（suān）、硝酸產生的酸性氣體具有較強腐蝕性，工（gōng）業酸氣酸（suān）性（xìng）廢氣處理設備（bèi）是酸霧廢氣處理不可缺少（shǎo）的設備。

　　選擇治理方（fāng）案的幾個基本要素：

　　根據廢氣成分（fèn）(是否含（hán）有水分、固態物、油狀物，及處理難（nán）易程度)、濃度（dù）(高、低)、排放形式(連續或間歇排放)選擇處（chù）理方案。

　　以下情況適合選（xuǎn）擇等高溫離子焚燒（shāo）處理（lǐ）方案：

　　有機物含量較高、成分複雜、易燃易爆(丁二（èr）烯等)、較難分解物質（zhì）如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣（qì）。

　　如凹版印刷、膠板印刷、塗裝、化學（xué）合成（chéng）、石油化工、香精、香（xiāng）料等行業。

　　以下情況需要增加旋風除塵裝置：

　　含有顆粒（lì）物的工業廢氣，如塗裝行業廢氣。

　　以下（xià）情況（kuàng）需要增加冷（lěng）凝器：

　　廢氣溫（wēn）度超過70℃且含有大量水分，需要加裝（zhuāng）冷凝器。

　　以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

　　1、含有油狀物的工業廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣（qì）。

　　2、含有大（dà）量水分。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井（jǐng）及爆破片

　　廢（fèi）氣中含易燃易爆成分，工作場所有防爆要求。

　　高（gāo）溫等離子焚燒技術:

　　高溫等離子焚燒技術（shù）是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特（tè）定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常（cháng）溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機汙染成分(VOCs)瞬間被電離並完全裂解。

　　經（jīng）高溫（wēn）等離子焚燒處理，工業廢氣（qì）中有機（jī）物（wù）(VOCs)裂（liè）解成（chéng）為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

　　高溫等離子焚燒技術能（néng）夠處理高濃度、成分複雜、易燃易爆、含有固態、油狀物的工業廢氣。

　　廢氣處理設（shè）備（bèi）工藝流（liú）程（chéng）：

　　天然氣防爆阻火器(定製)：

　　該產品適用輸送可燃（rán）性氣體、加熱（rè）爐燃料氣、石油液（yè）化氣、煤礦瓦斯（sī）及（jí）民用煤氣管道（dào）管網，防止在非正常情況下火焰（yàn）於管道中（zhōng）的（de）逆向傳播，防止外部（bù）火焰竄入存有易燃易爆氣體的（de）設備，阻止火（huǒ）焰在設備管道間蔓延，避免災難性事故的發生。

　　該產（chǎn）品基於金屬波紋（wén）板之間狹縫間隙對管道（dào）中傳播的亞（yà）音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設計製造。

　　阻火器帶有配對法蘭（lán），法蘭采用化（huà）工部HG20592-97標準製造主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻（zǔ）火芯采（cǎi）用不鏽鋼1Cr18Ni9Ti。

　　工作原理：

　　阻火器由能夠通過氣體的許多（duō）細小、均勻或（huò）不均勻的通道或孔隙（xì）的固體材質所組成，對這些通道或孔隙（xì）要求盡量（liàng）的小，小到隻要（yào）能夠通過火焰就可以。火焰進（jìn）入阻火器（qì）後就分成許多（duō）細小的火焰流被熄滅。火焰（yàn）能夠（gòu）被熄滅的機理是傳熱作（zuò）用和器壁效應（yīng）。

　　“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下（xià）優勢：

　　1、連續不間斷的（de）處理廢氣，(天燃氣RTO為間（jiān）歇工作模式)這（zhè）在垃圾（jī）焚（fén）燒尾氣，凹版印刷有機廢（fèi）氣處理應（yīng）用方麵尤為重（chóng）要。

　　2、廣譜性：能（néng）夠處理高濃度、成分複（fù）雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業（yè）廢氣，實現達（dá）標排放

　　3、不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故（gù）障，不間斷運行上萬小時。

　　4、風阻小，能耗低（dī）：處理2萬（wàn）立方米/小（xiǎo）時的（de）燃氣RTO，為（wéi）克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

　　而處理2萬立方米/小（xiǎo）時的高（gāo）溫等離子焚燒設備（bèi）(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗（hào）46千瓦功（gōng）率。

　　當VOCs類廢氣排放濃（nóng）度低（dī）於200mg/m3，采用低功率（lǜ）密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是從營運成本考（kǎo）量，本方案（àn）要遠勝於濃縮吸附+RTO焚燒方（fāng）案。

　　5、能效比高：節約能源，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口（kǒu）溫（wēn）度僅（jǐn）提高（gāo）幾（jǐ）十度。

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質，瞬間完全分解，實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

　　7、無臭（chòu）氧排放問題(低溫等離子設備（bèi）存在臭氧排放問題（tí）)。

　　8、經濟適用（yòng）：同樣規格的高溫等離子焚燒設備，價（jià）格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低於二分之一。

　　9、占地麵積小，自動化程度高節約人力（lì），運（yùn）營成本低。

　　10、不會產生二次汙染。無異味，對人口居住密（mì）集地區而（ér）言（yán）這是一個重要的考量指標。

　　11、天燃氣（qì）焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣（qì），增加二氧化碳、一氧化（huà）碳（tàn）排放，有二次汙染（rǎn）之慮，無（wú）法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理（lǐ）廢氣中含有（yǒu）可燃成分時需要考慮防爆（bào）問題。天（tiān）燃氣輸（shū）送儲（chǔ）存過程可能（néng）存在因泄漏（lòu）而引（yǐn）發的安全問題

　　高溫（wēn）等離子（zǐ）焚燒技術在工業（yè）廢氣處理方麵的應用是一個（gè）劃時代的技（jì）術變革。

　　高溫（wēn）等離子焚燒技術將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產業。